Mae'r erthygl hon yn ymdrin â sut i gyd-fynd â chyflymder llinell peiriant cotio a hyd popty i sicrhau bod gludiog organosilicone yn cyrraedd y radd halltu targed ar gyfer tâp PTFE tymheredd uchel. Egwyddor paru graidd: cyfanswm amser preswylio t_total = hyd popty effeithiol L ÷ cyflymder llinell v ni ddylai fod yn llai na'r isafswm amser gwella gofynnol. Sicrhewch nodweddion iachâd trwy DSC neu brofion iachâd gludiog sy'n sefydlu perthynas 'tymheredd - lleiafswm amser iachâd'. Model iachâd cronnus cyfatebol: rhannwch y popty yn barthau, cyfrifwch ti=Li/v a tcure(Ti), sicrhewch ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Gweithdrefnau cyfrifo: gosod parthau tymheredd gyda hyd Li a thymheredd Ti; gosod cyflymder llinell v, cyfrifo amser preswylio pob parth a chymhareb cyfraniad; ailadrodd tan gyfanswm o ≥1 (argymhellir ymyl diogelwch 1.1-1.2).

Mae'r erthygl hon yn ymdrin ag effeithiau arbelydru gama-pelydr ar strwythur a phriodweddau PTFE. Newidiadau strwythur cemegol: mae pelydrau gama yn torri prif gadwyni CC a chadwyni ochr CF (G-gwerth 3.0-3.5), gan achosi sisial cadwyn enfawr a gostyngiad pwysau moleciwlaidd llym; mewn ocsigen, mae radicalau rhydd yn ffurfio radicalau peroxy gan gyflwyno grwpiau diwedd asid fflworid ac carbocsilig (hydrolyzing i HF). Newidiadau strwythur cyddwys: mae crisialu yn codi i ddechrau (dos isel, aildrefnu cadwyni byr) yna'n disgyn (dos uwch, mae diffygion yn amharu ar grisialau); mae crisialau lamellar yn ymrannu'n grisialau llai gyda threfn pellgyrhaeddol wedi diflannu. Dirywiad eiddo: mae ehangiad adeg egwyl yn gostwng o 0.1 kGy mewn aer, gan golli >90% ar ~1kGy - mae deunydd yn mynd yn anhyblyg ac yn frau; mae'r pwynt toddi yn gostwng o 327 ° C i lai na 310 ° C; mae grwpiau pegynol ychydig yn cynyddu cysonyn/colled deuelectrig; newidiadau arwyneb o wyn i lwyd/du gyda cholli sglein.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â manteision cymhwyso ffabrig tymheredd uchel Teflon wrth sychu electrod batri lithiwm. Fe'i defnyddir fel gwregysau cludo neu leininau popty, gan ddatrys tair problem graidd: adlyniad slyri, cyrydiad, a chrafu electrod. Pedwar maes mantais: Ansawdd a chynnyrch electrod - mae eiddo gwrth-ffon yn atal adlyniad rhwymwr PVDF gan alluogi plicio cyflawn hawdd; dargludedd thermol unffurf ar 100-140 ° C yn atal cracio / cracio; arwyneb llyfn yn dileu crafiadau a shedding powdr; Gwydnwch a sefydlogrwydd gweithredol - ymwrthedd cemegol yn erbyn toddyddion NMP ac anweddau electrolytau heb chwyddo / heneiddio; cryfder tynnol uchel a sefydlogrwydd dimensiwn o swbstrad gwydr ffibr ar gyfer lleoli manwl gywir; glanhau hawdd gydag ychydig iawn o weddillion o'i gymharu â gwregysau rhwyll metel.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â ffenomen delamination ffabrig tymheredd uchel Teflon. Mae delamination yn cyfeirio at wahanu a phlicio rhwng cotio PTFE arwyneb a ffabrig sylfaen gwydr ffibr mewnol neu rhwng haenau cotio lluosog. Amlygiadau gweledol: pothellu/chwydd (swigod wedi'u codi gyda theimlad gwag) fel arwyddion cynnar; plicio interlayer gyda chaenen symud yn hawdd mewn taflenni datgelu gwydr ffibr gwyn; gwynnu lleol ac yna fflawio ar ôl gwres/ffrithiant. Prif achosion: Difrod straen thermol - mae cyfernodau ehangu thermol gwahanol rhwng PTFE a gwydr ffibr yn creu straen mewnol, mae cylchoedd gwresogi / oeri cyflym yn achosi datgysylltiad; Diffygion ansawdd cynhyrchu - triniaeth wyneb gwydr ffibr annigonol, impregnation PTFE gwael, sintering annigonol yn achosi bondio rhyngwyneb gwan.

Mae'r erthygl hon yn archwilio newidiadau strwythurol mewn ffabrig tymheredd uchel PTFE yn ystod heneiddio. Pedair agwedd: microstrwythur cotio PTFE - sisiad cadwyn moleciwlaidd ac ocsidiad (ffurfio grŵp carbonyl / carbocsyl), newidiadau crisialu (cynnydd cynnar yna cwymp), ffurfio micro-grac a thyllau pin, powdr arwyneb; Swbstrad a rhyngwyneb ffibr gwydr - dadelfennu asiant sizing / cyplu gan achosi colli bondio, dadbondio a dadlaminiad rhyngwynebol (pothellu, ardaloedd gwyn), erydiad a brithiad rhwydwaith ffibr gwydr, dyddodiad metel alcali ocsid yn achosi cyrydiad straen; Strwythur ac ymddangosiad macrosgopig - newid lliw (gwyn → llwydfelyn → brown → du), anffurfiad crebachu a chyrlio, garwhau arwyneb a cholli sglein, powdr wrth gyffwrdd, colli hyblygrwydd yn llwyr. Hanfod heneiddio: proses gynyddol o 'diraddio cotio → methiant rhyngwyneb → diraddio swbstrad.'

Mae'r erthygl hon yn disgrifio patrwm newid cryfder cydlynol haen gludiog tâp tymheredd uchel PTFE ar ôl heneiddio tymheredd uchel. Patrwm tri cham: Cam codi ar ôl halltu (amlygiad tymheredd uchel cynnar ar 200-260 ° C, mae grwpiau adweithiol gweddilliol yn parhau i groesgysylltu, mae cydlyniad yn cynyddu'n sylweddol); Cam ecwilibriwm sefydlog (trawsgysylltu agosáu at gwblhau, cydlyniant yn aros yn sefydlog dros gyfnodau hir); Cam diraddio a dirywiad (mae gormod o amser/tymheredd yn achosi diraddio'r brif gadwyn, cydlyniad yn lleihau, adlyn yn meddalu ac yn mynd yn dwt). Dadansoddir achosion sylfaenol methiant cydlynol (rhwygo mewnol yn gadael gweddillion) a gwasgu allan (llif oer o ymylon oherwydd llai o fodwlws).

Mae'r erthygl hon yn manylu ar gymwysiadau ffabrig tymheredd uchel Teflon yn y diwydiant ynni solar. Cymhwysiad craidd mewn lamineiddio modiwl: mae ffabrig rhyddhau sydd wedi'i osod uwchben / o dan fodiwlau PV yn atal EVA tawdd (140-150 ° C) rhag glynu wrth blaten gwresogi neu blât rwber, gan amddiffyn offer a sicrhau arwynebau modiwl llyfn; gwregysau cludo laminator ar gyfer llwytho / dadlwytho awtomatig; ffabrig amddiffynnol platen rwber yn ymestyn bywyd gwasanaeth. Sodro stringer cell: gwregysau cludo sy'n cario celloedd a rhuban trwy barth gwresogi, gydag arwyneb nad yw'n glynu yn gwrthsefyll fflwcs a sodr yn tasgu; clustogau llwyfan gwresogi ar gyfer gweithfannau sodro. Inswleiddiad tymheredd uchel: lapio ar gyfer tiwbiau gwresogi, thermocyplau, ceblau mewn laminyddion a ffyrnau halltu; offer insiwleiddio thermol llenni a thariannau.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â camau pretreatment sy'n ofynnol ar gyfer ffabrig gwydr ffibr cyn impregnation emwlsiwn PTFE. Cam 1: Triniaeth wres / gwlitho ar 300-450 ° C i gael gwared â chwyr paraffin ac olew o'r wyneb ffibr yn gyfan gwbl (cwyr paraffin, deilliadau startsh), mae angen cynnwys maint gweddilliol o dan 0.2%, gan gynhyrchu 'gwlithod gwres-gwlithod.' Cam 2: Triniaeth gemegol arwyneb - cymhwyso cyfryngau cyplu silane (KH-1560), bondio cemegol KH-574, ffurfio bond cemegol KH-560. ar wyneb ffibr, gan alluogi pont moleciwlaidd rhwng ffibrau gwydr anorganig a PTFE organig; gall ffabrigau wedi'u trin ymlaen llaw sydd ar gael yn fasnachol hepgor y cam hwn ond rhaid eu gwirio. Cam 3: Sychu a chynhesu ymlaen llaw - sychu ar 80-120 ° C am 1-2 awr i leihau cynnwys lleithder o dan 0.1%, gan atal ffurfio swigen / gwagle wrth halltu.

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno dulliau i wella ymwrthedd creep a sefydlogrwydd daliad hirdymor tâp uchel-ddaliad tymheredd uchel Teflon. Ymhlith y strategaethau mae: Optimeiddio topoleg rhwydwaith moleciwlaidd — mae cymhareb resin silicon MQ/gwm uchel (1.2:1–2:1) yn ffurfio parthau cyfnod caled anhyblyg; mae ymgorffori grwpiau ffenyl (20-30 môl%) yn rhwystro symudiad cadwyn; pwysau moleciwlaidd crosslink wedi'i reoli ar 5,000-15,000 g/mol; Strwythur gludiog modwlws graddiant amlhaenog - haen angori preimio (1-3μm) gydag asiant cyplu silane, haen cydlynol modwlws uchel (30-50μm) fel sgerbwd sy'n gwrthsefyll cneifio, haen swyddogaethol viscoelastig (3-8μm) ar gyfer gwlychu wyneb; Nanofillers - silica fygdarthu (10-25 wt%) gydag addasiad arwyneb yn creu croesgysylltu ffisegol cildroadwy.

Mae'r erthygl hon yn esbonio sut mae cotio PTFE yn cysylltu â swbstrad ffabrig gwydr ffibr mewn brethyn tymheredd uchel Teflon. Mae bondio cemegol uniongyrchol yn amhosibl oherwydd ynni arwyneb hynod isel PTFE. Cyflawnir bondio trwy: Cyd-gloi mecanyddol (bondio corfforol) - mae emwlsiwn PTFE yn treiddio i fylchau ffibr ac yn gafael mewn bwndeli ffibr ar ôl sintro; pretreatment asiant cyplydd silane — yn ffurfio bont moleciwlaidd rhwng ffibrau gwydr anorganig a paent preimio organig; Haen bontio paent preimio cemegol - gan ddefnyddio resinau PAI, PPS, PES neu PEEK gyda micropowdwr PTFE, wedi'i gymhwyso ar ôl triniaeth gyplu i greu haen drawsnewid gadarn; Lamineiddiad ffilm gludiog wedi'i doddi'n boeth - mae ffilmiau FEP neu PFA (pwynt toddi 260-310 ° C) yn bondio ffilmiau PTFE a ffurfiwyd ymlaen llaw â ffabrig; Strwythur graddiant trwy gylchredau trwytho a sinterio lluosog - mae pasyn gwanedig cyntaf gyda rhwymwr / asiant cyplu yn treiddio'n ddwfn i ffibrau, ac yna impregnations PTFE pur, gan greu graddiant cyfansoddiadol o wydr ffibr i PTFE pur.