هي آرٽيڪل پکڙيل آهي ته ڪوٽنگ مشين لائن جي رفتار ۽ تندور جي ڊيگهه کي ڪيئن ملائي سگهجي ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آرگنوسيليڪون چپڪندڙ حدف جي علاج جي درجي تائين پهچندي تيز گرمي پد PTFE ٽيپ لاءِ. بنيادي ملائڻ جو اصول: ڪل رهائش جو وقت t_total = مؤثر تندور جي ڊيگهه L ÷ لڪير جي رفتار v گهٽ ۾ گهٽ گهربل علاج جي وقت کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. DSC ذريعي علاج جون خاصيتون حاصل ڪريو يا چپپڻ واري علاج جا امتحان 'درجه حرارت - گھٽ ۾ گھٽ علاج وقت' تعلق قائم ڪرڻ. برابر مجموعي علاج جو ماڊل: تندور کي زونن ۾ ورهايو، حساب ڪريو ti=Li/v ۽ tcure(Ti)، پڪ ڪريو ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. ڳڻپيوڪر طريقا: درجه حرارت زون مقرر ڪريو لمبائي سان لي ۽ درجه حرارت Ti؛ لائن جي رفتار مقرر ڪريو، هر زون جي رهائش جو وقت ۽ تعاون جي تناسب جي حساب سان؛ ڪل ≥1 تائين ٻيهر ڪريو (حفاظت مارجن 1.1-1.2 سفارش ڪئي وئي).

هي آرٽيڪل PTFE ساخت ۽ ملڪيت تي گاما-ري شعاع جي اثرات کي ڍڪي ٿو. ڪيميائي ڍانچي ۾ تبديليون: گاما شعاعن CC جي مکيه زنجيرن ۽ CF پاسي واري زنجيرن کي ٽوڙيو (G-value 3.0-3.5)، جنهن ڪري وڏي زنجير جي ڇڪتاڻ ۽ ماليڪيولر وزن ۾ سخت گهٽتائي؛ آڪسيجن ۾، آزاد ريڊيڪلز پيروڪسي ريڊيڪل ٺاهيندا آهن جيڪي ايسل فلورائڊ ۽ ڪاربوڪسيلڪ ايسڊ جي آخري گروپن کي متعارف ڪرائيندا آهن (HF ڏانهن هائيڊولائيزنگ). ٺهڪندڙ ڍانچي ۾ تبديليون: ڪرسٽل جي شروعات شروع ٿئي ٿي (گهٽ دوز، مختصر زنجيرن کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ) پوءِ گھٽجي ٿو (وڌيڪ دوز، خرابيون ڪرسٽل کي خراب ڪن ٿا)؛ لاميلر ڪرسٽل جا ٽڪرا ننڍا ننڍا ڪرسٽلائٽس ۾ ورهائجن ٿا جيڪي غائب ٿيل ڊگھي رينج آرڊر سان. ملڪيت جي خرابي: وقفي تي ڊگھائي هوا ۾ 0.1 kGy کان گھٽجي ٿي، ~ 1kGy تي 90% کان گھٽ گھٽجي ٿي - مواد سخت ۽ خراب ٿي وڃي ٿو؛ پگھلڻ وارو نقطو 327 ° C کان هيٺ 310 ° C تائين؛ پولر گروپن کي ٿورڙو وڌائي ٿو dielectric مسلسل/نقصان؛ مٿاڇري ۾ اڇي کان گري/ڪاري ۾ تبديلي اچي ٿي ۽ چمڪ جي نقصان سان.

هي آرٽيڪل ليتيم بيٽري اليڪٽرروڊ خشڪ ڪرڻ ۾ ٽيفلون جي اعلي درجه حرارت واري ڪپڙي جي ايپليڪيشن فائدن تي پکڙيل آهي. ڪنويئر بيلٽ يا اوون لائينر طور استعمال ڪيو ويو، ٽن بنيادي مسئلن کي حل ڪرڻ: slurry adhesion، corrosion، ۽ electrode scratching. چار فائدي وارا علائقا: اليڪٽرروڊ معيار ۽ پيداوار - اينٽي اسٽڪ پراپرٽيز PVDF بائنڈر آسنجن کي روڪيندي آهي آسان مڪمل ڇڪڻ کي چالو ڪندي؛ 100-140 ° C تي يونيفارم حرارتي چالکائي ڦاٽڻ/ جلڻ کان روڪي ٿي؛ هموار مٿاڇري خرابي ۽ پاؤڊر شيڊنگ ختم ڪري ٿي؛ استحڪام ۽ آپريشنل استحڪام - اين ايم پي سالوينٽ ۽ اليڪٽرولائيٽ وانپ جي خلاف ڪيميائي مزاحمت بغير سوز / عمر جي؛ درست پوزيشن لاء فائبر گلاس جي ذيلي ذخيري کان اعلي تناسلي طاقت ۽ طول و عرض استحڪام؛ دھات جي ميش بيلٽ جي مقابلي ۾ گهٽ ۾ گهٽ رهائش سان آسان صفائي.

هي آرٽيڪل Teflon جي اعلي درجه حرارت واري ڪپڙي جي ختم ٿيڻ واري رجحان کي ڍڪي ٿو. Delamination جي مٿاڇري PTFE ڪوٽنگ ۽ اندروني فائبر گلاس بنيادي ڪپڙي جي وچ ۾ يا ڪيترن ئي ڪوٽنگ تہن جي وچ ۾ علحدگيء ۽ peeling ڏانهن اشارو آهي. بصري ظاھر: ڦاٽڻ/ ڦاٽڻ (اٿاريل بلبلن سان گڏ ھلڪو احساس) شروعاتي نشانين وانگر؛ سفيد فائبر گلاس کي بي نقاب ڪندي چادرن ۾ آساني سان هٽايو ويو ڪوٽنگ سان اندروني پرت؛ گرمي/رگڻ کان پوءِ ڦرڻ بعد مقامي اڇو. مکيه سبب: حرارتي دٻاءُ کي نقصان - PTFE ۽ فائبر گلاس جي وچ ۾ مختلف حرارتي توسيع جي گنجائش اندروني دٻاءُ پيدا ڪن ٿا، تيز گرم/ٿڪندڙ چڪر لاتعلقي جو سبب بڻجن ٿا؛ پيداوار جي معيار ۾ خرابيون - فائبر گلاس جي مٿاڇري جو مناسب علاج، ناقص PTFE امپريگنيشن، ناکافي sintering سبب ڪمزور بين الاقوامي تعلقات.

هي آرٽيڪل عمر جي دوران PTFE جي اعلي درجه حرارت واري ڪپڙي ۾ ساخت جي تبديلين جي جانچ ڪري ٿو. چار پهلو: PTFE ڪوٽنگ مائڪرو اسٽرڪچر — ماليڪيولر چين اسڪيشن ۽ آڪسائيڊيشن (ڪاربونيل/ ڪاربوڪسائل گروپ ٺهڻ)، ڪرسٽل جي تبديلي (جلدي اڀري پوءِ ختم ٿيڻ)، مائڪرو کريڪ ۽ پن هول ٺهڻ، مٿاڇري پاؤڊرنگ؛ شيشي فائبر سبسٽريٽ ۽ انٽرفيس - سائزنگ/ڪپلنگ ايجنٽ جي ڊگھي ٿيڻ سبب بانڊنگ جي نقصان، انٽرفيشل ڊيبنڊنگ ۽ ڊيليمنيشن (بلسٽرنگ، سفيد ايريا)، گلاس فائبر نيٽ ورڪ جو خاتمو ۽ ڀڃ ڊاهه، الڪلي ميٽيل آڪسائيڊ ورهاڱي سبب دٻاءُ جي خراب ٿيڻ؛ ميڪرو اسڪوپي ساخت ۽ ظاهر - رنگ جي تبديلي (اڇو → بيج → ناسي → ڪارو)، ڇڪڻ جي خرابي ۽ ڪرلنگ، مٿاڇري جي خراب ٿيڻ ۽ چمڪندڙ نقصان، ڇڪڻ تي پائوڊر، لچڪ جي مڪمل نقصان. عمر جو جوهر: ترقي پسند عمل جو 'ڪوٽنگ جي تباهي → انٽرفيس ناڪامي → ذيلي ذخيري جي خرابي'.

هي مضمون PTFE اعلي-درجه حرارت جي ٽيپ Adhesive پرت جي cohesive طاقت ۾ تبديلي جو نمونو بيان ڪري ٿو تيز گرمي پد جي عمر کان پوء. ٽن مرحلن جو نمونو: پوسٽ-ڪورنگ اڀرندڙ اسٽيج (200-260 ° C تي ابتدائي تيز گرمي پد جي نمائش، بقايا رد عمل وارا گروپ ڪراس لنڪنگ جاري رکندا آهن، هڪجهڙائي خاص طور تي وڌي ٿي)؛ مستحڪم توازن اسٽيج (ڪراس لنڪنگ مڪمل ٿيڻ جي نقطي نظر، هڪجهڙائي ڊگهي عرصي تائين مستحڪم رهي ٿي)؛ تنزلي ۽ زوال جو مرحلو (وڌيڪ وقت / گرمي پد مکيه زنجير جي زوال جو سبب بڻجندو آهي، هڪجهڙائي گهٽجي ويندي آهي، چپڪندڙ نرم ٿي ويندو آهي ۽ تنگ ٿي ويندو آهي). هڪجهڙائي جي ناڪاميءَ جا بنيادي سبب (اندروني ڳوڙها نڪرندڙ رهجي وڃڻ) ۽ نچوڙي نڪرڻ (ماڊيولس جي گهٽتائي جي ڪري ڪنارن مان ٿڌي وهڪري) جو تجزيو ڪيو ويو آهي.

هي آرٽيڪل شمسي توانائي جي صنعت ۾ ٽيفلون جي اعلي درجه حرارت واري ڪپڙي جي ايپليڪيشنن جي تفصيل ڏئي ٿو. ماڊل ليمينيشن ۾ بنيادي ايپليڪيشن: PV ماڊلز جي مٿان/هيٺ رکيل ڪپڙو پگھليل EVA (140-150°C) کي حرارتي پليٽن يا ربر جي پليٽ تي عمل ڪرڻ کان روڪي ٿو، سامان جي حفاظت ۽ هموار ماڊل سطحن کي يقيني بڻائي ٿو. laminator conveyor بيلٽ خودڪار لوڊ ڪرڻ / unloading لاء؛ ربر پليٽ حفاظتي ڪپڙو خدمت زندگي وڌائڻ. سيل سٽرنگر سولڊرنگ: ڪنويئر بيلٽ سيلز ۽ ربن کي حرارتي علائقي ذريعي کڻندا آهن، غير لٺ واري مٿاڇري سان مزاحمتي وهڪري ۽ سولڊر ڦڦڙن سان؛ سولڊرنگ ڪم اسٽيشنن لاءِ گرم پليٽ فارم کشن. تيز درجه حرارت جي موصليت: گرم ڪرڻ واري ٽيوب لاء لپڻ، thermocouples، ليمينيٽر ۾ ڪيبل ۽ اوون علاج ڪرڻ؛ سامان حرارتي موصليت جا پردا ۽ ڍال.

هي آرٽيڪل پي ٽي ايف اي ايمولشن امپريگنيشن کان اڳ فائبر گلاس واري ڪپڙي لاءِ گهربل اڳواٽ علاج جي قدمن جو احاطو ڪري ٿو. قدم 1: 300-450 °C تي گرميءَ جو علاج/ڊيوڪسنگ مڪمل طور تي فائبر جي مٿاڇري تان پيرافين وڪس ۽ تيل کي ختم ڪرڻ لاءِ (پيرافن وڪس، اسٽارچ ڊيريويٽيوز)، 0.2 سيڪڙو کان گھٽ گهربل مواد جي ريزيڊيوئل سيزنگ، 'هٽ-ڊيوڪس ٿيل ڪپڙو' پيدا ڪرڻ. قدم 2: ڪيميڪل اپليڪشن جي سائلنگ جو علاج (KH-550, KH-560, A-174) فائبر جي مٿاڇري تي ڪيميائي بانڊنگ فلم ٺاهڻ لاءِ، غير نامياتي گلاس فائبر ۽ نامياتي PTFE جي وچ ۾ ماليڪيولر پل کي فعال ڪرڻ؛ تجارتي طور تي دستياب اڳ علاج ٿيل ڪپڙا شايد هن قدم کي ڇڏي ڏين پر تصديق ٿيڻ گهرجي. قدم 3: خشڪ ڪرڻ ۽ اڳي گرم ڪرڻ - 1-2 ڪلاڪن لاءِ 80-120 °C تي سڪي وڃڻ لاءِ نمي جي مواد کي 0.1٪ کان گھٽ گھٽائڻ لاءِ، علاج دوران بلبل/خالي ٺهڻ کي روڪڻ.

هي آرٽيڪل پيش ڪري ٿو طريقن کي بهتر ڪرڻ لاءِ creep مزاحمت ۽ ڊگھي عرصي تائين برقرار رکڻ واري استحڪام کي تيز رکڻ واري ٽيفلون جي تيز گرمي واري ٽيپ. حڪمت عمليون شامل آهن: ماليڪيولر نيٽ ورڪ ٽوپولوجي آپٽمائيزيشن — اعليٰ MQ سلڪون رال/گم ريشو (1.2:1–2:1) سخت هارڊ فيز ڊومينز ٺاهي ٿو. فينائل گروپن کي شامل ڪرڻ (20-30 مول٪) زنجير جي حرڪت کي روڪي ٿو. 5,000-15,000 g/mol تي ڪنٽرول ٿيل ڪراس لنڪ ماليڪيولر وزن؛ Gradient modulus multilayer Adhesive structure — پرائمر-اينڪرنگ پرت (1-3μm) سائلين ڪوپلنگ ايجنٽ سان، هاءِ-modulus ڪوهيزيو پرت (30-50μm) شيئر-رززسٽنٽ اسڪيليٽن جي طور تي، سطح جي ويٽنگ لاءِ viscoelastic فنڪشنل پرت (3-8μm)؛ نانوفيلرز - فومڊ سليڪا (10-25 wt٪) سطح جي ترميم سان، ريورسيبل جسماني ڪراس لنڪنگ ٺاهي ٿي.

هي آرٽيڪل وضاحت ڪري ٿو ته ڪيئن PTFE ڪوٽنگ بانڊ فائبر گلاس فيبرڪ سبسٽريٽ کي Teflon جي اعليٰ درجه حرارت واري ڪپڙي ۾. PTFE جي الٽرا لو مٿاڇري واري توانائي جي ڪري سڌو ڪيميائي تعلق ناممڪن آهي. بانڊنگ ان ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي: ميڪيڪل انٽلاڪنگ (فزيڪل بانڊنگ) — PTFE ايمولشن فائبر گِپس ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ sintering کان پوءِ فائبر بنڊل کي گرفت ۾ آڻي ٿو. Silane coupling agent pretreatment - غير نامياتي گلاس فائبر ۽ نامياتي پرائمر جي وچ ۾ سالماتي پل ٺاهي ٿو. ڪيميائي پرائمر ٽرانزيڪشن پرت - استعمال ڪندي PAI, PPS, PES يا PEEK resins PTFE micropowder سان، لاڳو ٿيل علاج کان پوءِ مضبوط منتقلي پرت ٺاهڻ لاءِ؛ Hot-melt Adhesive Film lamination — FEP يا PFA فلمون (پگھلڻ واري پوائنٽ 260-310°C) بانڊ اڳ ۾ ٺهيل PTFE فلمن کي ڪپڙي ۾؛ گھڻائي امپريگنيشن ۽ sintering cycles ذريعي Gradient structure — dilute first pass with binder/ coupling agent deep penetrates in fibers, followed by pure PTFE impregnations, create compositive gradient to fiberglass from pure PTFE.