Šajā rakstā ir aprakstīts, kā saskaņot pārklāšanas mašīnas līnijas ātrumu un cepeškrāsns garumu, lai nodrošinātu, ka silikona organiskā līme sasniedz mērķa sacietēšanas pakāpi augstas temperatūras PTFE lentei. Serdes saskaņošanas princips: kopējais uzturēšanās laiks t_total = efektīvais krāsns garums L ÷ līnijas ātrums v nedrīkst būt mazāks par minimālo nepieciešamo sacietēšanas laiku. Iegūstiet sacietēšanas raksturlielumus, izmantojot DSC vai līmes sacietēšanas testus, nosakot 'temperatūras un minimālā sacietēšanas laika' attiecību. Ekvivalents kumulatīvās sacietēšanas modelis: sadaliet krāsni zonās, aprēķiniet ti=Li/v un tcure(Ti), nodrošiniet ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Aprēķina procedūras: iestatīt temperatūras zonas ar garumiem Li un temperatūru Ti; iestatīt līnijas ātrumu v, aprēķināt katras zonas uzturēšanās laiku un iemaksas koeficientu; atkārtojiet, līdz kopējais ≥1 (ieteicama drošības rezerve 1,1–1,2).

Šis raksts aptver gamma staru apstarošanas ietekmi uz PTFE struktūru un īpašībām. Ķīmiskās struktūras izmaiņas: gamma stari sarauj CC galvenās ķēdes un CF sānu ķēdes (G-vērtība 3,0-3,5), izraisot masīvu ķēdes šķelšanos un krasu molekulmasas kritumu; skābeklī brīvie radikāļi veido peroksiradikāļus, ievadot acilfluorīda un karbonskābes gala grupas (hidrolizējoties līdz HF). Kondensētā struktūra mainās: kristāliskums sākotnēji paaugstinās (maza deva, īsās ķēdes pārkārtojas), tad samazinās (lielāka deva, defekti izjauc kristālus); lamelārie kristāli sadrumstalojas mazākos kristalītos ar zudušo tāldarbības kārtību. Īpašības pasliktināšanās: pagarinājums pārrāvuma laikā samazinās no 0,1 kGy gaisā, zaudējot >90% pie ~1kGy — materiāls kļūst stingrs un trausls; kušanas temperatūra pazeminās no 327°C līdz zem 310°C; polārās grupas nedaudz paaugstina dielektrisko konstanti/zaudējumus; virsma mainās no baltas uz pelēku/melnu ar spīduma zudumu.

Šajā rakstā ir apskatītas teflona augstas temperatūras auduma izmantošanas priekšrocības litija akumulatora elektrodu žāvēšanai. Izmanto kā konveijera lentes vai cepeškrāsns starpliku, atrisinot trīs galvenās problēmas: vircas saķeri, koroziju un elektrodu skrāpējumus. Četras priekšrocību jomas: elektrodu kvalitāte un ražība — pretpielipšanas īpašības novērš PVDF saistvielas saķeri, nodrošinot vieglu pilnīgu lobīšanos; vienmērīga siltumvadītspēja 100-140°C novērš plaisāšanu/piedegšanu; gluda virsma novērš skrāpējumus un pulvera izliešanu; Izturība un ekspluatācijas stabilitāte — ķīmiskā izturība pret NMP šķīdinātāju un elektrolītu tvaikiem bez uzpūšanās/novecošanās; augsta stiepes izturība un izmēru stabilitāte no stiklplasta pamatnes precīzai pozicionēšanai; viegla tīrīšana ar minimālu atlikumu, salīdzinot ar metāla sieta jostām.

Šis raksts aptver teflona augstas temperatūras auduma atslāņošanās fenomenu. Atslāņošanās attiecas uz atdalīšanu un lobīšanos starp virsmas PTFE pārklājumu un iekšējo stiklšķiedras pamatnes audumu vai starp vairākiem pārklājuma slāņiem. Vizuālās izpausmes: tulznu veidošanās/izspiedušies (pacelti burbuļi ar dobuma sajūtu) kā agrīnas pazīmes; starpslāņu pīlings ar pārklājumu, kas viegli noņemams loksnēs, kas atklāj baltu stiklšķiedru; lokalizēta balināšana, kam seko lobīšanās pēc karstuma/berzes. Galvenie cēloņi: Termiskās slodzes bojājumi — atšķirīgi termiskās izplešanās koeficienti starp PTFE un stiklšķiedru rada iekšēju spriegumu, ātri sildīšanas/dzesēšanas cikli izraisa atdalīšanu; Ražošanas kvalitātes defekti — neatbilstoša stikla šķiedras virsmas apstrāde, slikta PTFE impregnēšana, nepietiekama saķepināšana, kas izraisa vāju saskarnes savienojumu.

Šajā rakstā aplūkotas strukturālās izmaiņas PTFE augstas temperatūras audumā novecošanas laikā. Četri aspekti: PTFE pārklājuma mikrostruktūra — molekulārās ķēdes šķelšanās un oksidēšanās (karbonil/karboksilgrupu veidošanās), kristāliskuma izmaiņas (agrs pacelšanās, tad sabrukums), mikroplaisu un caurumu veidošanās, virsmas pulverēšana; Stikla šķiedras substrāts un saskarne — līmēšanas/savienojošā aģenta sadalīšanās, kas izraisa savienojuma zudumu, saskarnes atslāņošanās un atslāņošanās (pūslīšu veidošanās, balti laukumi), stikla šķiedras tīkla erozija un trauslums, sārmu metālu oksīda nogulsnēšanās, kas izraisa sprieguma koroziju; Makroskopiskā struktūra un izskats — krāsas maiņa (balts→bēšs→brūns→melns), saraušanās deformācija un čokurošanās, virsmas raupjums un spīduma zudums, pūderēšanās pieskaroties, pilnīgs elastības zudums. Novecošanas būtība: progresīvs 'pārklājuma noārdīšanās → saskarnes bojājums → substrāta degradācijas process'

Šajā rakstā ir aprakstīts PTFE augstas temperatūras līmlentes slāņa kohēzijas stiprības izmaiņu modelis pēc novecošanas augstā temperatūrā. Trīspakāpju modelis: pēccietēšanas pieaugšanas stadija (agrīna augstas temperatūras iedarbība 200-260°C, atlikušās reaktīvās grupas turpina šķērssavienojumu, ievērojami palielinās kohēzija); Stabila līdzsvara stadija (savstarpēja saikne tuvojas pabeigšanai, kohēzija saglabājas stabila ilgu laiku); Degradācijas un samazināšanās stadija (pārmērīgs laiks/temperatūra izraisa galvenās ķēdes degradāciju, samazinās kohēzija, līme mīkstina un kļūst lipīga). Tiek analizēti kohēzijas atteices (iekšējā plīsuma, atstājot atlikumu) un izspiešanas (aukstuma plūsma no malām samazināta moduļa dēļ) galvenie cēloņi.

Šajā rakstā ir detalizēti aprakstīti augstas temperatūras teflona auduma pielietojumi saules enerģijas nozarē. Galvenais pielietojums moduļu laminēšanā: virs/zem PV moduļiem novietotais atbrīvošanas audums neļauj izkausētai EVA (140-150°C) pielipt pie sildīšanas plāksnes vai gumijas plāksnes, aizsargājot aprīkojumu un nodrošinot gludas moduļu virsmas; laminatora konveijera lentes automātiskai iekraušanai/izkraušanai; gumijas plāksnītes aizsargaudums, kas pagarina kalpošanas laiku. Šūnu stringerlodēšana: konveijera lentes, kas ved šūnas un lenti cauri sildīšanas zonai, ar nepiedegošu virsmu, kas ir izturīga pret plūsmu un lodēšanas šļakatām; apsildes platformu spilveni lodēšanas darbstacijām. Augstas temperatūras izolācija: ietīšana apkures caurulēm, termopāriem, kabeļiem laminatoros un konservēšanas krāsnīs; iekārtas siltumizolācijas aizkari un vairogi.

Šajā rakstā ir aprakstītas stikla šķiedras auduma pirmapstrādes darbības pirms PTFE emulsijas impregnēšanas. 1. darbība: termiskā apstrāde/atvaskošana 300–450°C, lai pilnībā noņemtu parafīna vasku un eļļas no šķiedru virsmas (parafīna vasks, cietes atvasinājumi), nepieciešamais atlikuma saturs ir mazāks par 0,2%, iegūstot 'termiski atvaskotu audumu'. 2. darbība. Virsmas ķīmiskā apstrāde — silāna 5,KH-5 uzklāšana. A-174), lai uz šķiedras virsmas veidotu ķīmisku savienojuma plēvi, kas nodrošina molekulāro tiltu starp neorganiskām stikla šķiedrām un organisko PTFE; komerciāli pieejamiem iepriekš apstrādātiem audumiem šo darbību var izlaist, taču tas ir jāpārbauda. 3. solis: Žāvēšana un uzsildīšana — žāvēšana 80–120°C temperatūrā 1–2 stundas, lai mitruma saturs samazinātos zem 0,1%, novēršot burbuļu/tukšumu veidošanos cietēšanas laikā.

Šajā rakstā ir aprakstītas metodes, kā uzlabot augstas noturības teflona augstas temperatūras lentes šļūdes pretestību un ilgtermiņa noturības stabilitāti. Stratēģijās ietilpst: Molekulārā tīkla topoloģijas optimizācija — augsta MQ silikona sveķu/sveķu attiecība (1,2:1–2:1) veido stingrus cietās fāzes domēnus; fenilgrupu iekļaušana (20-30 mol%) kavē ķēdes kustību; šķērssaites molekulmasa kontrolēta pie 5000-15000 g/mol; Gradienta moduļa daudzslāņu līmes struktūra — grunts-enkurojošais slānis (1-3μm) ar silāna sakabes līdzekli, augsta moduļa kohēzijas slānis (30-50μm) kā bīdes izturīgs karkass, viskoelastīgs funkcionālais slānis (3-8μm) virsmas mitrināšanai; Nanopildvielas — kūpināts silīcija dioksīds (10-25 mas.%) ar virsmas modifikāciju rada atgriezenisku fizisku šķērssavienojumu.

Šajā rakstā ir paskaidrots, kā PTFE pārklājums savienojas ar stiklšķiedras auduma substrātu teflona augstas temperatūras drānā. Tieša ķīmiskā savienošana nav iespējama PTFE īpaši zemās virsmas enerģijas dēļ. Savienojums tiek panākts, izmantojot: Mehānisku bloķēšanu (fizisku savienošanu) — PTFE emulsija iekļūst šķiedru spraugās un satver šķiedru saišķus pēc saķepināšanas; Silāna sakabes aģenta pirmapstrāde — veido molekulāro tiltu starp neorganiskām stikla šķiedrām un organisko grunti; Ķīmiskā gruntējuma pārejas slānis — izmantojot PAI, PPS, PES vai PEEK sveķus ar PTFE mikropulveri, uzklāts pēc savienošanas apstrādes, lai izveidotu izturīgu pārejas slāni; Karsti kausētās līmplēves laminēšana — FEP vai PFA plēves (kušanas temperatūra 260-310°C) savieno iepriekš izveidotas PTFE plēves ar audumu; Gradienta struktūra, izmantojot vairākus impregnēšanas un saķepināšanas ciklus — atšķaidīta pirmā kārta ar saistvielu/savienotāju dziļi iesūcas šķiedrās, kam seko tīra PTFE impregnēšana, radot kompozīcijas gradientu no stiklplasta līdz tīram PTFE.