ਇਹ ਲੇਖ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ PTFE ਟੇਪ ਲਈ ਆਰਗੈਨੋਸਿਲਿਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਟੀਚਾ ਇਲਾਜ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਮੈਚਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੁੱਲ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ t_total = ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਓਵਨ ਲੰਬਾਈ L ÷ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ v ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। DSC ਜਾਂ 'ਤਾਪਮਾਨ - ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ' ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਸੰਚਤ ਇਲਾਜ ਮਾਡਲ: ਓਵਨ ਨੂੰ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ, ti=Li/v ਅਤੇ tcure(Ti) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਗਣਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਲੰਬਾਈ Li ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ Ti ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਸੈੱਟ ਕਰੋ; ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ v ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਯੋਗਦਾਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ; ਕੁੱਲ ≥1 ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ (ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ 1.1-1.2 ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ)।

ਇਹ ਲੇਖ PTFE ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗਾਮਾ-ਰੇ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ: ਗਾਮਾ ਕਿਰਨਾਂ CC ਮੁੱਖ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ CF ਸਾਈਡ ਚੇਨ (ਜੀ-ਵੈਲਯੂ 3.0-3.5) ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੇਨ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ; ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ, ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੇਰੋਕਸੀ ਰੈਡੀਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਸਿਲ ਫਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅੰਤ ਸਮੂਹਾਂ (ਐਚਐਫ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ: ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵੱਧਦੀ ਹੈ (ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ, ਛੋਟੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ) ਫਿਰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ (ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ, ਨੁਕਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ); ਲੇਮੇਲਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਲੋਪ ਹੋ ਗਏ ਲੰਬੀ-ਸੀਮਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜੇ। ਸੰਪੱਤੀ ਦਾ ਵਿਗਾੜ: ਹਵਾ ਵਿੱਚ 0.1 kGy ਤੋਂ ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਘਟਦੀ ਹੈ, ~ 1kGy 'ਤੇ 90% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 327°C ਤੋਂ 310°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ; ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ/ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਚਮਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਸਲੇਟੀ/ਕਾਲੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਓਵਨ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਲਰੀ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ। ਚਾਰ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਖੇਤਰ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ — ਐਂਟੀ-ਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ PVDF ਬਾਈਂਡਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਛਿੱਲਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 100-140°C 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ/ਸਕਾਰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ — NMP ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਨਾਂ ਸੋਜ/ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ; ਮੈਟਲ ਮੇਸ਼ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। Delamination ਸਤਹ PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਹੋਣਾ/ਉੱਪਰ ਜਾਣਾ (ਖੋਖਲੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਉਭਾਰੇ); ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਫੈਦ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਲੋਕਲਾਈਜ਼ਡ ਸਫੇਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ/ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਲੇਕਿੰਗ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ: ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ — PTFE ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ — ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਖਰਾਬ PTFE ਗਰਭਪਾਤ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉਮਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਾਰ ਪਹਿਲੂ: ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ — ਅਣੂ ਚੇਨ ਸਕਿਸਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਕਾਰਬੋਨਾਇਲ/ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਦਾ ਗਠਨ), ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਬਦਲਾਅ (ਜਲਦੀ ਵਧਣਾ ਫਿਰ ਢਹਿ ਜਾਣਾ), ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲ ਬਣਨਾ, ਸਤਹ ਪਾਊਡਰਿੰਗ; ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ — ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੜਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਡੀਬੌਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ (ਛਾਲੇ, ਸਫੈਦ ਖੇਤਰ), ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦਾ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਖਾ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ; ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ — ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ (ਚਿੱਟਾ → ਬੇਜ → ਭੂਰਾ → ਕਾਲਾ), ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ, ਸਤਹ ਦਾ ਖੁਰਦਰਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਛੂਹਣ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨੁਕਸਾਨ। ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸਾਰ: 'ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ → ਇੰਟਰਫੇਸ ਫੇਲ → ਸਬਸਟਰੇਟ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ' ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪੈਟਰਨ: ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਵਧਦੀ ਪੜਾਅ (200-260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ); ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ (ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਪੂਰਨਤਾ, ਤਾਲਮੇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ); ਨਿਘਾਰ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਅਵਸਥਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ/ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਲਮੇਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਇਕਸੁਰਤਾ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ) ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼-ਆਊਟ (ਮਾਡਿਊਲਸ ਘਟਣ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਵਹਾਅ) ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟੈਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਡੀਊਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪੀਵੀ ਮੌਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਫੈਬਰਿਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਈਵੀਏ (140-150°C) ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੋਡੀਊਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ; ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰਬੜ ਪਲੇਟਨ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫੈਬਰਿਕ। ਸੈੱਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਰਾਹੀਂ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸਪਲੈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ; ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕੁਸ਼ਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਥਰਮੋਕਪਲ, ਲੈਮੀਨੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਪੇਟਣਾ; ਉਪਕਰਣ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ.

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਦਮ 1: ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ (ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਸਟਾਰਚ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼) ਤੋਂ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 300-450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ/ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, 0.2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਕਾਇਆ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, 'ਹੀਟ-ਡੀਵੈਕਸਡ ਫੈਬਰਿਕ' ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। (KH-550, KH-560, A-174) ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਕੱਚ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ PTFE ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ ਪੁਲ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ; ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਦਮ 3: ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ — 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80-120°C 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲਾ/ਰਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ-ਹੋਲਡ ਟੈਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਟੋਪੋਲੋਜੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ — ਉੱਚ MQ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ/ਗਮ ਅਨੁਪਾਤ (1.2:1–2:1) ਸਖ਼ਤ ਹਾਰਡ-ਫੇਜ਼ ਡੋਮੇਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਫਿਨਾਇਲ ਸਮੂਹਾਂ (20-30 mol%) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚੇਨ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਅਣੂ ਭਾਰ 5,000-15,000 g/mol 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ; ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਅਡੈਸਿਵ ਬਣਤਰ — ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ-ਐਂਕਰਿੰਗ ਲੇਅਰ (1-3μm), ਸ਼ੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਮਾਡੂਲਸ ਕੋਹੇਸਿਵ ਲੇਅਰ (30-50μm), ਸਤਹ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੇਅਰ (3-8μm); ਨੈਨੋਫਿਲਰਸ - ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਊਮਡ ਸਿਲਿਕਾ (10-25 wt%) ਉਲਟਾ ਭੌਤਿਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਟੇਫਲੋਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪੀਟੀਐਫਈ ਕੋਟਿੰਗ ਬਾਂਡ। PTFE ਦੀ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧਾ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ (ਭੌਤਿਕ ਬੰਧਨ) — PTFE ਇਮਲਸ਼ਨ ਫਾਈਬਰ ਗੈਪ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਪਕੜਦਾ ਹੈ; ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ — ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ ਪੁਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ — PTFE ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ PAI, PPS, PES ਜਾਂ PEEK ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਪਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ; ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ — FEP ਜਾਂ PFA ਫਿਲਮਾਂ (ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 260-310°C) ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ PTFE ਫਿਲਮਾਂ; ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਤਰ — ਬਾਈਂਡਰ/ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਪਹਿਲਾ ਪਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਟੀਐਫਈ ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਟੀਐਫਈ ਤੱਕ ਰਚਨਾਤਮਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।