Бу мәкалә органосиликон ябыштыргычның югары температуралы PTFE тасмасы өчен дәвалау дәрәҗәсенә җитүен тәэмин итү өчен каплау машинасы тизлеге һәм мич озынлыгына ничек туры килүен яктырта. Төп принцип: яшәүнең гомуми вакыты t_total = эффектив мич озынлыгы L ÷ сызык тизлеге v минималь дәвалау вакытыннан ким булмаска тиеш. DSC яки ябыштыргыч дәвалау сынаулары аша 'температура - минималь дәвалау вакыты ' бәйләнешен урнаштырыгыз. Эквивалент кумулятив дәвалау моделе: мичне зоналарга бүлегез, ti = Li / v һәм tcure (Ti) санагыз, ∑ (ti / tcure (Ti)) ≥1 тәэмин итегез. Хисаплау процедуралары: озынлыгы Li һәм температура озынлыгы булган температура зоналарын куегыз; v тизлеген v билгеләү, һәр зонаның яшәү вакытын һәм салым өлешен исәпләү; гомуми ≥1гә кадәр кабатлагыз (куркынычсызлык марҗасы 1,1-1.2 тәкъдим ителә).

Бу мәкалә гамма-нур нурланышының PTFE структурасына һәм үзлекләренә тәэсирен яктырта. Химик структура үзгәрә: гамма нурлары CC төп чылбырларын һәм CF ян чылбырларын өзәләр (G-value 3.0-3.5), зур чылбыр таркалуга һәм молекуляр авырлыкның кискен төшүенә китерә; кислородта, ирекле радикаллар аксил фторид һәм карбоксил кислотасы төркемнәрен кертә торган перокси радикаллар формалаштыралар (HF белән гидролизлау). Конденсацияләнгән структура үзгәрә: кристалллык башта күтәрелә (аз доза, кыска чылбырлар яңадан тәртипкә китерелә), аннары төшә (югарырак доза, кимчелекләр кристалларны боза); лампель кристаллары кечерәк кристаллларга бүленәләр, ерак аралар тәртибе белән. Мөлкәтнең начарлануы: тәнәфес вакытында озынлык һавада 0,1 кГйдан кими, k 1кГйда 90% югалта - материал каты һәм ватык була; эретү ноктасы 327 ° C дан 310 ° C ка кадәр төшә; поляр төркемнәр диэлектрик даими / югалту бераз күтәрәләр; өслеге актан соры / карага ялтыравык югалту белән үзгәрә.

Бу мәкалә литий батарея электрод киптерүдә Teflon югары температуралы тукыманың куллану өстенлекләрен яктырта. Конвейер каешлары яки мич лайнерлары буларак кулланыла, өч төп проблеманы чишә: пычрак ябышу, коррозия һәм электрод сызу. Дүрт өстенлек өлкәсе: Электродның сыйфаты һәм уңышы - таякка каршы үзлекләр PVDF бәйләүче ябышуны булдырмый, җиңел тулы кабыкны кабызырга мөмкинлек бирә; 100-140 ° C температурада бердәм җылылык үткәрүчәнлеге ярылу / янудан саклый; шома өслек тырмаларны һәм порошок түгүне бетерә; Тотрыклылык һәм оператив тотрыклылык - шешү / картлыксыз NMP эретүче һәм электролит парларына химик каршылык; төгәл урнашу өчен җепселле субстраттан югары киеренкелек көче һәм үлчәмле тотрыклылык; металл каешлар белән чагыштырганда минималь калдык белән җиңел чистарту.

Бу мәкалә Teflon югары температуралы тукыманың деламинация күренешен яктырта. Деламинация - PTFE өслеге белән эчке җепселле төп тукымалар арасында яки күп катлам катламнары арасында аеру һәм кабыгы. Визуаль күренешләр: эретү билгеләре кебек чәчәк ату / шуышу (буш хисләр белән күтәрелгән күбекләр); ак җепсел пыяла фаш ителгән таблицаларда җиңел генә капланган каплагыч белән кабыгы; локальләштерелгән агарту, аннары җылылык / сүрелүдән соң селкенү. Төп сәбәпләр: rылылык стрессының зарарлыгы - PTFE һәм җепсел пыяла арасында җылылык киңәю коэффициентлары эчке стресс тудыралар, тиз җылыту / суыту цикллары отрядка китерәләр; Producитештерү сыйфаты җитешсезлекләре - җепселле пыяла өслеген эшкәртү, начар PTFE импрегнациясе, зәгыйфь интерфейсара бәйләнешне китереп чыгаручы синтерингның җитәрлек булмавы.

Бу мәкалә картлык вакытында PTFE югары температуралы тукыманың структур үзгәрешләрен тикшерә. Дүрт аспект: PTFE каплау микросруктурасы - молекуляр чылбырның таралуы һәм оксидлашуы (карбонил / карбоксил төркеме формалашуы), кристалллылык үзгәрүе (иртә күтәрелү, аннары җимерелү), микро-крек һәм пинхол формалашуы, өслек порошогы; Пыяла җепсел субстрат һәм интерфейс - бәйләнешнең, интерфейсара дебондингның һәм деламинациянең югалуына китерүче зурлык / кушылу агентының бозылуы (плита, ак урыннар), пыяла җепсел челтәре эрозиясе һәм эмблитлинг, стресс коррозиясенә китергән металл металл оксиды явым-төшеме. Макроскопик структурасы һәм тышкы кыяфәте - төснең үзгәрүе (ак → беж → коңгырт → кара), кысылу деформациясе һәм бөдрәләнү, өслекнең тупаслануы һәм ялтыравык югалуы, кагылганда порошок, сыгылманың тулы югалуы. Картлыкның асылы: прогрессив процесс 'каплау деградациясе → интерфейс уңышсызлыгы → субстрат деградациясе. '

Бу мәкалә югары температуралы картлыктан соң PTFE югары температуралы тасма ябыштыргыч катламның кушылу көченең үзгәрү үрнәген тасвирлый. Өч этаплы үрнәк: Шифадан соң күтәрелү этапы (200-260 ° C температурада иртә температура, калдык реактив төркемнәр үзара бәйләнешне дәвам итәләр, бердәмлек сизелерлек арта); Тотрыклы тигезлек этапы (үзара бәйләнеш тәмамлануга якынлаша, бердәмлек озак вакыт дәвамында тотрыклы булып кала); Деградация һәм төшү этапы (артык вакыт / температура төп чылбырның деградациясенә китерә, бердәмлек кими, ябыштыргыч йомшара һәм катлаулы була). Берләшкән уңышсызлыкның төп сәбәпләре (калдыкны калдырган эчке өзелү) һәм кысу (модульнең кимүе аркасында кырлардан салкын агым) анализлана.

Бу мәкаләдә Teflon югары температуралы тукыманың кояш энергиясе тармагында кулланылышы җентекләп язылган. Модуль ламинациясендә төп куллану: ПВ модулларының өстендә / астына урнаштырылган тукымалар эретелгән EVA (140-150 ° C) тәлинкә яки каучук тәлинкә җылытуга, җиһазларны саклауга һәм модуль өслеген тәэмин итүгә комачаулый; автоматик йөкләү / бушату өчен ламинатор конвейер каешлары; резин тәлинкә саклагыч тукыма хезмәт срогын озайта. Күзәнәк стрингеры эретү: җылыту зонасы аша күзәнәкләр һәм тасма йөртүче конвейер каешлары, таяк булмаган өслек агымга һәм эретеп ябышуга каршы торалар; Эш станцияләрен эретү өчен җылыту платформасы ястыклары. Temperatureгары температуралы изоляция: җылыту торбаларын, термокуплларны, ламинаторларда кабельләрне һәм мичләрне дәвалау өчен төрү; җылылык изоляциясе пәрдәләре һәм калканнар.

Бу мәкәлә PTFE эмульсия импрегнациясе алдыннан җепселле тукымалар өчен кирәкле алдан күрү адымнарын үз эченә ала. 1 адым: 300-450 ° C җылылык белән эшкәртү / сөртү, җепсел өслегеннән парафин балавызын һәм майларны (парафин балавызы, крахмал туемнары) тулысынча чыгару өчен, калдыкның зурлыгы 0,2% тан түбән булырга тиеш, 'җылылык белән тукылган тукымалар җитештерә. органик булмаган пыяла җепселләр һәм органик PTFE; Коммерцияле алдан эшкәртелгән тукымалар бу адымны калдырырга мөмкин, ләкин расланырга тиеш. 3 адым: киптерү һәм җылыту - дымны 0,1% тан киметү өчен 1-2 сәгать дәвамында 80-120 ° C ка киптерү, дәвалау вакытында күпер / бушлык барлыкка килүдән саклый.

Бу мәкалә югары тотрыклы Teflon югары температуралы тасманың тотрыклылыгын һәм озак вакытлы тотрыклылыгын яхшырту ысулларын тәкъдим итә. Стратегияләр үз эченә ала: Молекуляр челтәр топологиясен оптимизацияләү - югары MQ силикон резинасы / сагыз коэффициенты (1,2: 1-2: 1) каты фазалы доменнарны формалаштыра; фенил төркемнәрен кертү (20-30 мол%) чылбыр хәрәкәтенә комачаулый; кросс-ссылка молекуляр авырлыгы 5000-15,000 г / молда контрольдә тотыла; Градиент модульле күпкатлы ябыштыргыч структурасы - силан кушылу агенты белән пример-анкоринг катламы, югары модульле кушылу катламы (30-50μм) кырылуга чыдам скелет, вискоэластик функциональ катлам (3-8μм); Нанофиллерлар - өслек модификациясе белән майланган кремний (10-25 вт%) кире физик үзара бәйләнеш булдыралар.

Бу мәкәлә PTFE каплауның Teflon югары температуралы тукымалардагы җепселле тукымалар субстратына ничек бәйләнешен аңлатып бирә. Туры химик бәйләнеш PTFEның чиктән тыш түбән энергиясе аркасында мөмкин түгел. Бәйләү аша ирешелә: Механик үзара бәйләнеш (физик бәйләнеш) - PTFE эмульсиясе җепсел җитешсезлекләренә үтеп керә һәм синтерингтан соң җепсел бәйләнешләрен тотып ала; Силан кушылу агентын алдан әйтү - органик булмаган пыяла җепселләр һәм органик пример арасында молекуляр күпер формалаштыра; Химик пример күчү катламы - PAI, PPS, PES яки PEEK резиналарын PTFE микроподеры белән кулланып, нык күчү катламын булдыру өчен кушылганнан соң кулланыла; Кайнар эретелгән ябыштыргыч пленка ламинациясе - FEP яки PFA фильмнары (эретү ноктасы 260-310 ° C) тукымага алдан формалашкан PTFE фильмнары; Берничә импреграция һәм синтеринг цикллары аша градиент структурасы - бәйләүче / кушылучы агент белән эретеп җепселләргә тирән үтеп керә, аннары саф PTFE импреграцияләре, җепселле пыяладан саф PTFE кадәр композицион градиент барлыкка китерә.