2026-07-23
Dan l-artikolu jkopri kif tqabbel il-veloċità tal-linja tal-magna tal-kisi u t-tul tal-forn biex tiżgura li l-adeżiv organosilicone jilħaq grad ta 'tqaddid fil-mira għal tejp PTFE b'temperatura għolja. Prinċipju ta' tqabbil tal-qalba: ħin totali ta' residenza t_total = tul effettiv tal-forn L ÷ veloċità tal-linja v m'għandux ikun inqas mill-ħin minimu ta' kura meħtieġ. Ikseb karatteristiċi ta' kura permezz ta' DSC jew testijiet ta' kura adeżiva li jistabbilixxu relazzjoni ta' 'temperatura — ħin minimu ta' kura'. Mudell ta' kura kumulattiva ekwivalenti: jaqsam il-forn f'żoni, ikkalkula ti=Li/v u tcure(Ti), tiżgura ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Proċeduri ta' kalkolu: issettja żoni ta' temperatura b'tulijiet Li u temperaturi Ti; issettja l-veloċità tal-linja v, ikkalkula l-ħin ta 'residenza ta' kull żona u l-proporzjon tal-kontribuzzjoni; itenni sakemm totali ≥1 (marġini ta 'sikurezza 1.1-1.2 rakkomandat).
Aqra Aktar
2026-07-23
Dan l-artikolu jkopri l-effetti tal-irradjazzjoni tar-raġġi gamma fuq l-istruttura u l-proprjetajiet tal-PTFE. Bidliet fl-istruttura kimika: ir-raġġi gamma jiksru l-ktajjen prinċipali CC u l-ktajjen tal-ġenb CF (valur G 3.0-3.5), li jikkawżaw qassam massiv tal-katina u tnaqqis drastiku fil-piż molekulari; fl-ossiġnu, radikali ħielsa jiffurmaw radikali perossi li jintroduċu l-aċil fluworidu u l-gruppi tat-tarf ta 'l-aċidu karbosiliku (idrolizzanti għal HF). Tibdel l-istruttura kondensata: il-kristallinità togħla inizjalment (doża baxxa, ktajjen qosra rranġati mill-ġdid) imbagħad tonqos (doża ogħla, difetti jfixklu l-kristalli); kristalli lamellari jifframmentaw fi kristalli iżgħar b'ordni ta 'medda twila sparixxa. Deterjorazzjoni tal-proprjetà: it-titwil fil-waqfa jonqos minn 0.1 kGy fl-arja, jitlef> 90% f'~1kGy - il-materjal isir riġidu u fraġli; il-punt tat-tidwib jinżel minn 327°C għal taħt it-310°C; gruppi polari jgħollu kemmxejn kostanti/telf dielettriku; wiċċ jinbidel minn abjad għal griż/iswed b'telf ta 'tleqqija.
Aqra Aktar
2026-07-18
Dan l-artikolu jkopri vantaġġi ta 'applikazzjoni ta' drapp tat-Teflon b'temperatura għolja fit-tnixxif tal-elettrodu tal-batterija tal-litju. Użati bħala conveyor belts jew forn liners, isolvu tliet problemi ewlenin: adeżjoni tad-demel likwidu, korrużjoni, u grif tal-elettrodu. Erba 'oqsma ta' vantaġġ: Kwalità u rendiment tal-elettrodu - proprjetajiet anti-stick jipprevjenu l-adeżjoni tal-legaturi tal-PVDF li jippermettu tqaxxir komplut faċli; konduttività termali uniformi f'100-140 ° C tipprevjeni qsim/tixqiq; wiċċ lixx jelimina l-grif u t-tixrid tat-trab; Durabilità u stabbiltà operattiva — reżistenza kimika kontra s-solvent NMP u l-fwar tal-elettroliti mingħajr nefħa/tixjiħ; saħħa tensili għolja u stabbiltà dimensjonali minn sottostrat tal-fibreglass għal pożizzjonament preċiż; tindif faċli b'residwu minimu meta mqabbel ma 'ċinturini tal-malji tal-metall.
Aqra Aktar
2026-07-16
Dan l-artikolu jkopri l-fenomenu tad-delaminazzjoni tad-drapp tat-Teflon b'temperatura għolja. Id-delaminazzjoni tirreferi għal separazzjoni u tqaxxir bejn il-kisi tal-PTFE tal-wiċċ u d-drapp tal-bażi tal-fibreglass intern jew bejn saffi ta 'kisi multipli. Manifestazzjonijiet viżwali: infafet/minfuħ (bżieżaq mgħollija b'sensazzjoni vojta) bħala sinjali bikrija; tqaxxir tas-saffi ta' bejn is-saffi b'kisja li titneħħa faċilment f'folji li jesponu l-fibra tal-ħġieġ abjad; jbajdu lokalizzat segwit minn tqattigħ wara sħana/frizzjoni. Kawżi ewlenin: Ħsara ta 'stress termali - koeffiċjenti ta' espansjoni termali differenti bejn PTFE u fibreglass joħolqu stress intern, ċikli ta 'tisħin/tkessiħ rapidi jikkawżaw distakk; Difetti fil-kwalità tal-produzzjoni - trattament inadegwat tal-wiċċ tal-fibra tal-ħġieġ, impregnazzjoni fqira ta 'PTFE, sinterizzazzjoni insuffiċjenti li tikkawża twaħħil interfacial dgħajjef.
Aqra Aktar
2026-07-15
Dan l-artikolu jeżamina bidliet strutturali fid-drapp PTFE b'temperatura għolja matul ix-xjuħija. Erba 'aspetti: Mikrostruttura tal-kisi ta' PTFE - qassam u ossidazzjoni tal-katina molekulari (formazzjoni ta 'gruppi karbonil/carboxyl), bidliet fil-kristallinità (lok kmieni imbagħad kollass), formazzjoni ta' mikro-xquq u pinhole, trab tal-wiċċ; Substrat u interface tal-fibra tal-ħġieġ - dekompożizzjoni tal-aġent tad-daqs/coupling li tikkawża telf ta 'twaħħil, debonding interfacial u delamination (infafet, żoni bojod), erożjoni u fraġilità tan-netwerk tal-fibra tal-ħġieġ, preċipitazzjoni tal-ossidu tal-metall alkali li tikkawża korrużjoni tal-istress; Struttura makroskopika u dehra - bidla fil-kulur (abjad→beige→kannella→iswed), deformazzjoni u ħdejjed li jinxtorob, ħruxija tal-wiċċ u telf ta 'tleqqija, trab mal-mess, telf sħiħ ta' flessibilità. Essenza tat-tixjiħ: proċess progressiv ta ''degradazzjoni tal-kisi → falliment tal-interface → degradazzjoni tas-sottostrat.'
Aqra Aktar
2026-07-15
Dan l-artikolu jiddeskrivi l-mudell tal-bidla fis-saħħa koeżiva tas-saff adeżiv tat-tejp b'temperatura għolja PTFE wara tixjiħ f'temperatura għolja. Mudell ta 'tliet stadji: Stadju li jogħlew wara t-tqaddid (espożizzjoni bikrija għal temperatura għolja f'200-260 ° C, gruppi reattivi residwi jkomplu crosslinking, il-koeżjoni tiżdied b'mod sinifikanti); Stadju ta' ekwilibriju stabbli (il-crosslinking joqrob lejn it-tlestija, il-koeżjoni tibqa' stabbli fuq perjodi twal); Stadju ta 'degradazzjoni u tnaqqis (ħin/temperatura eċċessiva tikkawża degradazzjoni tal-katina prinċipali, il-koeżjoni tonqos, l-adeżiv jirtab u jsir tacky). Il-kawżi ta 'l-għeruq ta' falliment koeżiv (tiċrit intern li jħalli residwu) u squeeze-out (fluss kiesaħ mit-truf minħabba modulu mnaqqas) huma analizzati.
Aqra Aktar
2026-07-14
Dan l-artikolu jiddettalja applikazzjonijiet ta 'drapp tat-Teflon b'temperatura għolja fl-industrija tal-enerġija solari. Applikazzjoni tal-qalba fil-laminazzjoni tal-modulu: drapp ta 'rilaxx imqiegħed fuq/taħt il-moduli PV jipprevjeni EVA imdewweb (140-150 ° C) milli jeħel mal-pjanċa tat-tisħin jew pjanċa tal-gomma, jipproteġi t-tagħmir u jiżgura uċuħ tal-moduli lixxi; Ċineg tal-ġarr tal-laminatur għal tagħbija/ħatt awtomatiku; drapp protettiv tal-platen tal-gomma li jestendi l-ħajja tas-servizz. L-issaldjar ta 'l-istrixxa taċ-ċelluli: conveyor belts li jġorru ċelloli u żigarella minn ġo żona ta' tisħin, b'wiċċ li ma jwaħħalx li jirreżisti fluss u titjir tal-istann; kuxxini tal-pjattaforma tat-tisħin għall-istazzjonijiet tax-xogħol tal-issaldjar. Insulazzjoni f'temperatura għolja: tgeżwir għal tubi tat-tisħin, thermocouples, kejbils f'laminaturi u fran tal-kura; tagħmir ta 'insulazzjoni termali purtieri u tarki.
Aqra Aktar
2026-07-14
Dan l-artikolu jkopri l-passi ta 'pretrattament meħtieġa għal drapp tal-fibreglass qabel l-impregnazzjoni ta' emulsjoni PTFE. Pass 1: Trattament tas-sħana/dewaxing fi 300-450°C biex tneħħi kompletament ix-xama 'paraffin u ż-żjut mill-wiċċ tal-fibra (xama' tal-paraffin, derivattivi tal-lamtu), kontenut ta 'daqs residwu meħtieġ taħt 0.2%, li jipproduċi 'drapp dewaxed bis-sħana'. film ta 'twaħħil kimiku fuq il-wiċċ tal-fibra, li jippermetti pont molekulari bejn fibri tal-ħġieġ inorganiċi u PTFE organiku; drappijiet trattat minn qabel disponibbli kummerċjalment jistgħu jaqbżu dan il-pass iżda għandhom jiġu vverifikati. Pass 3: Tnixxif u tisħin minn qabel - tnixxif f'80-120 ° C għal 1-2 sigħat biex jitnaqqas il-kontenut ta 'umdità taħt 0.1%, u jipprevjeni l-formazzjoni tal-bużżieqa/vojt waqt it-tqaddid.
Aqra Aktar
2026-07-14
Dan l-artikolu jippreżenta metodi biex tittejjeb ir-reżistenza għat-tkaxkir u l-istabbiltà fit-tul tat-tejp tat-Teflon b'temperatura għolja. L-istrateġiji jinkludu: Ottimizzazzjoni tat-topoloġija tan-netwerk molekulari — proporzjon għoli ta 'reżina tas-silikon/gomma MQ (1.2:1–2:1) jifforma dominji riġidi ta' fażi iebsa; inkorporazzjoni ta 'gruppi fenil (20-30 mol%) tfixkel il-moviment tal-katina; piż molekulari crosslink ikkontrollat f'5,000-15,000 g/mol; Struttura adeżiva b'ħafna saffi tal-modulu tal-gradjent - saff ta 'l-ankraġġ tal-primer (1-3μm) b'aġent ta' akkoppjar tas-silane, saff koeżiv ta 'modulus għoli (30-50μm) bħala skeletru reżistenti għat-tqattigħ, saff funzjonali viscoelastiku (3-8μm) għat-tixrib tal-wiċċ; Nanofillers - silika fumed (10-25 wt%) b'modifika tal-wiċċ toħloq crosslinking fiżiku riversibbli.
Aqra Aktar
2026-07-13
Dan l-artikolu jispjega kif il-kisi PTFE jeħel mas-sottostrat tad-drapp tal-fibreglass f'drapp tat-Teflon b'temperatura għolja. It-twaħħil kimiku dirett huwa impossibbli minħabba l-enerġija tal-wiċċ ultra-baxxa tal-PTFE. It-twaħħil jinkiseb permezz ta ': Interlocking mekkaniku (twaħħil fiżiku) — L-emulsjoni PTFE tippenetra l-lakuni tal-fibra u taqbad il-qatet tal-fibra wara s-sinterizzazzjoni; Trattament minn qabel tal-aġent tal-akkoppjar tas-silan — jifforma pont molekulari bejn fibri tal-ħġieġ inorganiċi u primer organiku; Saff ta 'transizzjoni tal-primer kimiku - bl-użu ta' reżini PAI, PPS, PES jew PEEK b'mikrotrab PTFE, applikat wara t-trattament tal-akkoppjar biex jinħoloq saff ta 'transizzjoni robust; Laminazzjoni tal-film adeżiv li jdub bis-sħana — Films FEP jew PFA (punt tat-tidwib 260-310°C) jorbtu films PTFE iffurmati minn qabel mad-drapp; Struttura tal-gradjent permezz ta 'ċikli multipli ta' impregnazzjoni u sinterizzazzjoni — iddilwa l-ewwel pass b'aġent li jgħaqqad/igganċjar jippenetra fil-fond fil-fibri, segwit minn impregnazzjonijiet ta 'PTFE pur, u joħloq gradjent ta' kompożizzjoni minn fibra tal-ħġieġ għal PTFE pur.
Aqra Aktar