ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາວິທີການຈັບຄູ່ຄວາມໄວເສັ້ນເຄື່ອງເຄືອບແລະຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບເພື່ອຮັບປະກັນກາວ organosilicone ຮອດລະດັບການປິ່ນປົວເປົ້າຫມາຍສໍາລັບ tape PTFE ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຫຼັກການຈັບຄູ່ຫຼັກ: ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທັງໝົດ t_total = ຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບທີ່ມີປະສິດທິພາບ L ÷ ຄວາມໄວເສັ້ນ v ຈະຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າເວລາປິ່ນປົວຂັ້ນຕໍ່າທີ່ຕ້ອງການ. ໄດ້​ຮັບ​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ໂດຍ​ຜ່ານ DSC ຫຼື​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ 'ອຸ​ຫະ​ພູມ — ເວ​ລາ​ປິ່ນ​ປົວ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​' ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​. ຮູບແບບການປິ່ນປົວສະສົມທຽບເທົ່າ: ແບ່ງເຕົາອົບອອກເປັນເຂດ, ຄິດໄລ່ ti=Li/v ແລະ tcure(Ti), ຮັບປະກັນ ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​: ກໍາ​ນົດ​ເຂດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຍາວ Li ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ Ti​; ກໍານົດຄວາມໄວເສັ້ນ v, ຄິດໄລ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແຕ່ລະເຂດແລະອັດຕາສ່ວນການປະກອບສ່ວນ; iterate ຈົນກ່ວາທັງຫມົດ ≥1 (ຂອບຄວາມປອດໄພ 1.1-1.2 ແນະນໍາ).

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຜົນກະທົບຂອງການ irradiation gamma-ray ກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງ PTFE ແລະຄຸນສົມບັດ. ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທາງເຄມີ: ຄີຫຼັງ gamma ທໍາລາຍຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍ CC ແລະຕ່ອງໂສ້ຂ້າງ CF (G-value 3.0-3.5), ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂູດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ; ໃນອົກຊີເຈນ, ອະນຸມູນອິດສະລະປະກອບເປັນຮາກ peroxy ແນະນໍາກຸ່ມ acyl fluoride ແລະອາຊິດ carboxylic (hydrolyzing ກັບ HF). ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ condensed​: crystallinity ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ (ປະ​ລິ​ມານ​ຕ​່​ໍ​າ​, ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ສັ້ນ rearrange​) ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຕົກ (ປະ​ລິ​ມານ​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ disrupt ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​)​; ໄປເຊຍກັນ lamellar fragment ເປັນ crystallites ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ມີລໍາດັບໄລຍະຫ່າງຫາຍໄປ. ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັບສິນ: ການຍືດຕົວໃນເວລາພັກຜ່ອນຫຼຸດລົງຈາກ 0.1 kGy ໃນອາກາດ, ສູນເສຍ> 90% ຢູ່ທີ່ ~ 1kGy — ວັດສະດຸກາຍເປັນແຂງແລະແຕກ; ຈຸດລະລາຍຫຼຸດລົງຈາກ 327°C ຫາຕໍ່າກວ່າ 310°C; ກຸ່ມ Polar ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ dielectric ຄົງທີ່ / ການສູນເສຍ; ພື້ນຜິວປ່ຽນຈາກສີຂາວເປັນສີຂີ້ເຖົ່າ / ສີດໍາໂດຍການສູນເສຍຄວາມເງົາ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຜ້າ Teflon ອຸນຫະພູມສູງໃນການອົບແຫ້ງ electrode ຫມໍ້ໄຟ lithium. ໃຊ້ເປັນສາຍແອວ conveyor ຫຼື liner ເຕົາອົບ, ແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກສາມ: slurry adhesion, corrosion, ແລະ electrode scratching. ສີ່ດ້ານປະໂຫຍດ: ຄຸນະພາບຂອງ electrode ແລະຜົນຜະລິດ - ຄຸນສົມບັດຕ້ານການຕິດຂັດ PVDF binder ຊ່ວຍໃຫ້ການປອກເປືອກຢ່າງສົມບູນ; ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ທີ່ 100-140 ° C ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຕກ / scorching​; ພື້ນຜິວລຽບລົບລ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຫຼົ່ນລົງຂອງຜົງ; ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ - ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຕໍ່ກັບສານລະລາຍ NMP ແລະ vapors electrolyte ໂດຍບໍ່ມີການໃຄ່ບວມ / ແກ່; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຈາກ substrate fiberglass ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ; ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍທີ່ມີສານຕົກຄ້າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບສາຍແອວຕາຫນ່າງໂລຫະ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາປະກົດການ delamination ຂອງຜ້າ Teflon ອຸນຫະພູມສູງ. Delamination ຫມາຍເຖິງການແຍກແລະການປອກເປືອກລະຫວ່າງການເຄືອບ PTFE ດ້ານແລະຜ້າພື້ນຖານ fiberglass ພາຍໃນຫຼືລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບຫຼາຍ. ການສະແດງອອກທາງສາຍຕາ: ມີຕຸ່ມ / ປູນ (ມີຟອງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກເປັນຮູ) ເປັນອາການເບື້ອງຕົ້ນ; ການປອກເປືອກ interlayer ທີ່ມີການເຄືອບເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນແຜ່ນ exposing fiberglass ສີຂາວ; ຟອກຂາວຕາມທ້ອງຖີ່ນຕາມດ້ວຍການເກີດຮອຍແປ້ວຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ/ການເສຍສະລະ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ - ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PTFE ແລະ fiberglass ສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ / ຄວາມເຢັນໄວເຮັດໃຫ້ເກີດ detachment; ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບການຜະລິດ - ການປິ່ນປົວດ້ານເສັ້ນໃຍແກ້ວບໍ່ພຽງພໍ, impregnation PTFE ທຸກຍາກ, sintering ທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນຂອງ interfacial ອ່ອນແອ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໃນ PTFE fabric ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​. ສີ່ດ້ານ: microstructure ເຄືອບ PTFE - scission ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແລະການຜຸພັງ (ການສ້າງກຸ່ມ carbonyl / carboxyl), ການປ່ຽນແປງຂອງ crystallinity (ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຕອນຕົ້ນແລ້ວ collapse), micro-crack ແລະການສ້າງ pinhole, ຝຸ່ນຫນ້າດິນ; substrate ເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະການໂຕ້ຕອບ - ຂະຫນາດ / coupling ຕົວແທນ decomposition ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂອງພັນທະບັດ, debonding interfacial ແລະ delamination (blistering, ພື້ນທີ່ສີຂາວ), ການເຊາະເຈື່ອນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເຄືອຂ່າຍແລະ embrittlement, precipitation ໂລຫະ alkali oxide ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ corrosion; ໂຄງປະກອບການແລະຮູບລັກສະນະຂອງ Macroscopic — ການປ່ຽນສີ (ສີຂາວ→ສີເບດ→ສີນ້ໍາຕານ→ສີດໍາ), ການຫົດຕົວແລະການຫົດຕົວ, ການຫົດຕົວຂອງຫນ້າດິນແລະການສູນເສຍຄວາມເງົາ, ຜົງເມື່ອສໍາຜັດ, ການສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງສົມບູນ. ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ການ​ແກ່​ຍາວ​: ຂະ​ບວນ​ການ​ກ້າວ​ຫນ້າ​ຂອງ 'ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ → ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ → ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ substrate.'

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ກາວ tape PTFE ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​. ຮູບ​ແບບ​ສາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​: ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຫຼັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ (ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ໃນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ທີ່ 200-260 ° C​, ກຸ່ມ reactive ຕົກ​ຄ້າງ​ສືບ​ຕໍ່ crosslinking​, cohesion ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​)​; ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ສົມ​ດຸນ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ (ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຜ່ານ​ວິ​ທີ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​, cohesion ຍັງ​ຄົງ​ທີ່​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​)​; ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ (ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ / ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ຕົ້ນ​ຕໍ​, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຫຼຸດ​ລົງ​, ກາວ​ອ່ອນ​ແລະ​ກາຍ​ເປັນ tacky​)​. ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດກັນ (ການຈີກຂາດພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີສານຕົກຄ້າງ) ແລະບີບອອກ (ການໄຫຼເຢັນຈາກແຄມເນື່ອງຈາກໂມດູລຫຼຸດລົງ) ຖືກວິເຄາະ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຜ້າ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ Teflon ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກໃນ lamination ຂອງໂມດູນ: ປ່ອຍ fabric ວາງໄວ້ຂ້າງເທິງ / ຂ້າງລຸ່ມນີ້ໂມດູນ PV ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ EVA molten (140-150 ° C) ຈາກການຍຶດຕິດກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼືແຜ່ນຢາງ, ປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນພື້ນຜິວຂອງໂມດູນກ້ຽງ; ສາຍແອວ conveyor laminator ສໍາລັບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ / unloading; ແຜ່ນຢາງປ້ອງກັນຜ້າຍືດອາຍຸການບໍລິການ. Cell stringer soldering: ສາຍແອວ conveyor ດໍາເນີນຈຸລັງແລະ ribbon ໂດຍຜ່ານເຂດຄວາມຮ້ອນ, ມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນ stick ຕ້ານ flux ແລະ solder splashes; cushions ເວທີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ soldering workstations. insulation ອຸນຫະພູມສູງ: ຫໍ່ສໍາລັບທໍ່ຄວາມຮ້ອນ, thermocouples, ສາຍໃນ laminates ແລະເຕົາອົບ; ອຸປະກອນການ curtains insulation ຄວາມຮ້ອນແລະໄສ້.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຂັ້ນຕອນ pretreatment ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ fabric fiberglass ກ່ອນ PTFE emulsion impregnation. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ / dewaxing ຢູ່​ທີ່ 300-450°C ເພື່ອ​ກໍາ​ຈັດ paraffin wax ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ອອກ​ຈາກ​ຜິວ​ຫນັງ​ເສັ້ນ​ໄຍ (paraffin wax, derivatives ທາດ​ແປ້ງ), ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 0.2%, ການ​ຜະ​ລິດ 'ຜ້າ dewaxed ຄວາມ​ຮ້ອນ.' ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຫນ້າ​ດິນ KH-50 siling agent (KH50 siling agent, silence). A-174) ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາຜູກມັດທາງເຄມີຢູ່ດ້ານເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ຂົວໂມເລກຸນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະ PTFE ອິນຊີ; ຜ້າແພທີ່ເຮັດດ້ວຍການປິ່ນປົວກ່ອນມີຂາຍໃນການຄ້າອາດຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ໄປ ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແລະ preheating — ຕາກ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ທີ່ 80-120°C ສໍາ​ລັບ​ການ 1-2 ຊົ່ວ​ໂມງ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຕ​່​ໍ​າ 0.1​%​, ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເກີດ​ຟອງ / ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ເຫນີ​ວິ​ທີ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ຂອງ creep ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ການ​ຖື​ຄອງ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ຂອງ​ການ​ຖື​ສູງ Teflon tape ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​. ຍຸດທະສາດປະກອບມີ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄືອຂ່າຍໂມເລກຸນ - ອັດຕາສ່ວນຢາງຊິລິໂຄນ MQ ສູງ / gum (1.2:1–2:1) ປະກອບເປັນໂດເມນໄລຍະແຂງ; ການລວມຕົວຂອງກຸ່ມ phenyl (20-30 mol%) ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້; ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ crosslink ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 5,000-15,000 g/mol; Gradient modulus multilayer adhesive structure — ຊັ້ນ primer-anchoring (1-3μm) ກັບຕົວແທນ coupling silane, ສູງ modulus cohesive layer (30-50μm) ເປັນ skeleton ທົນທານຕໍ່ shear, ຊັ້ນປະຕິບັດຫນ້າ viscoelastic (3-8μm) ສໍາລັບ wetting ຫນ້າດິນ; Nanofillers — fumed silica (10-25 wt%) ທີ່​ມີ​ການ​ດັດ​ແກ້​ຫນ້າ​ດິນ​ສ້າງ crosslinking ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ປີ້ນ​ກັບ​ກັນ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ວິ​ທີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຄືອບ PTFE ກັບ substrate fabric fiberglass ໃນ​ຜ້າ Teflon ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ. ການຜູກມັດທາງເຄມີໂດຍກົງແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາສຸດຂອງ PTFE. ການຜູກມັດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ: interlocking ກົນຈັກ (ພັນທະບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ) - PTFE emulsion penetrates ຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະ grips ມັດເສັ້ນໄຍຫຼັງຈາກ sintering; Silane coupling agent pretreatment — ສ້າງຂົວໂມເລກຸນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະ primer ອິນຊີ; ຊັ້ນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ primer ທາງ​ເຄ​ມີ — ການ​ນໍາ​ໃຊ້ PAI, PPS, PES ຫຼື PEEK ຢາງ​ທີ່​ມີ micropowder PTFE, ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ coupling ເພື່ອ​ສ້າງ​ຊັ້ນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​; lamination ຮູບເງົາກາວຮ້ອນ melt - ຮູບເງົາ FEP ຫຼື PFA (ຈຸດ melting 260-310 ° C) ພັນທະບັດ pre-formed ຮູບເງົາ PTFE ກັບ fabric; ໂຄງປະກອບການ gradient ຜ່ານຫຼາຍ impregnation ແລະ sintering ວົງຈອນ - dilute ຜ່ານທໍາອິດທີ່ມີ binder / coupling ຕົວແທນ penetrates ເລິກເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍ impregnations PTFE ບໍລິສຸດ, ສ້າງ gradient ອົງປະກອບຈາກ fiberglass ກັບ PTFE ບໍລິສຸດ.